填补产业链空白点！龙泉年产1万吨空调配件项目正式投产

　　日前，浙江三乾新材料智能制造有限公司年产1万吨汽车空调配件与200万套压缩机缸体铸造项目正式投产，这是龙泉市汽车零部件（热管理）产业的一个延链补链项目。

　　该项目总投资10050万元，占地面积16650平方米，通过采用先进的铝合金真空高压一体铸造技术，可将废铝转化为高品质的汽车空调配件和压缩机缸体，实现资源的循环利用，为龙泉汽车空调产业链企业提供高品质配套压铸件，预计今年产值可达1.2亿元。

　　近年来，龙泉市通过不断强链补链延链，推动汽车零部件（热管理）全产业链转型升级。“该项目的投产，不仅填补了汽车零部件（热管理）产业链空白点，还提升了本地配套能力，降低了生产成本，增强了市场响应速度。”浙江龙泉经济开发区相关负责人说。

　　走进浙江三乾新材料智能制造有限公司的生产车间，9台全自动高性能压铸机及自动化单元正全速运转，高效生产出9种不同型号的汽车空调缸体压铸件。该公司副总经理王春虎介绍，公司不仅引进了国内外先进的压铸设备和集中熔炼工艺，还配备高真空单元、自动喷雾机器人、自动取件机器人等自动化单元，确保产品满足气密性和外观要求，实现智能化、精准化生产。

　　“过去模具开发需约60天，现在已缩短至35到45天，模具的使用寿命却可以达到以往的2到3倍。”王春虎说，他们运用了快速换模系统，将换模时间缩短至40到50分钟，更好满足小批量，多款式的柔性生产要求。

　　以往龙泉的汽车空调压缩机缸体依赖外地采购，交货周期长。三乾的投产，实现了就近配套。“有效缩短了交货周期，在品质上也更有保障。”浙江三田汽车空调压缩机有限公司总经理林剑说。

　　紧盯打造全国领先的汽车零部件（热管理）产业基地目标，龙泉正全力引进高端项目和人才，持续延链补链强链，不断孕育新的增长极。